Что влечет за собой несвоевременная промывка пластинчатых теплообменников?

Теплообменник - важный элемент технологического оборудования. Правильность его эксплуатации и своевре-менное квалифицированное обслуживание обеспечивают эффективную работу всего оборудования.

Основная проблема в нарушении процесса теплоснабжения заключается в выходе из строя тепловой системы. Это влечёт за собой полноценную замену, ремонт теплового пункта и отключение водоснабжения на период устранения технических неполадок. Отсутствие горячего водоснабжения в помещениях сказывается на пони-жении уровня производительности и комфорта потребителей тепловой энергии.

Эффективность работы тепловых систем предусматривает качественное распределение тепловой энергии в помещениях жилых, коммерческих и промышленных сооружений. Основной причиной нарушения работы дан-ного процесса является оседание на внутренних поверхностях оборудования различных трудновыводимых химических отложений. Именно это влечёт за собой понижение качества теплопроводности системы.

Засорение теплообменника различными нерастворимыми загрязнителями ведёт к ряду серьёзных проблем, которые зачастую оказываются необратимыми и требуют высокобюджетных средств на восстановление рабо-тоспособности системы. Несмотря на то, что компания «ЗЭО» производит и вводит в эксплуатацию исключительно качественное обору-дование, которое обладает способностью к самоочищению, и обеспечивает год бесплатного сервисного об-служивания, промывка теплообменников должна проводиться регулярно, чтобы избежать нарушений в работе оборудования и дополнительных затрат на восстановление, замену и монтаж тепловой системы. Качество воды во многих регионах нашей страны оставляет желать лучшего, несмотря на применяемые в большинстве случаев технологии водоподготовки, а эффективность и КПД работы теплообменного оборудова-ния напрямую зависит от степени чистоты каналов теплообменника. Высокая жесткость воды, наличие посторонних частиц и засорений в среде – все это приводит к появлению нежелательных отложений и накипи на пластинах теплообменника. Это не просто снижает его мощность и уве-личивает теплопотери: засоренный теплообменник в системе теплоснабжения ведет к перерасходу топлива, аварийным остановкам и простоям, а в конечном итоге – влияет на эксплуатационные затраты. Именно поэтому не стоит экономить на регулярной промывке теплообменника, потому что выход агрегата из строя обойдется гораздо дороже. Очистку теплообменника следует производить по мере необходимости.

Методика очистки выбирается в зависимости от степени загрязнения, конструкции теплообменника и его техни-ческих характеристик. Безразборная очистка теплообменника — достаточно эффективный метод при относительно низкой степени загрязнения. Обязательным условием является растворимость отложений на пластинах теплообменника. Для безразборной промывки используется специальная промывочная установка с циркуляционным насосом и си-стемой шлангов и фильтров, а также резервуар для промывочного раствора. В качестве промывочных раство-ров используются кислоты (азотная, ортофосфорная), едкий натр. Состав подбирается специалистами индиви-дуально, в зависимости от характера и химического состава отложений. Максимальная концентрация, как пра-вило, не превышает 1,5%. Категорически запрещается использовать хлорсодержащие реагенты. Для должной эффективности температура раствора должна быть на уровне 50-65 град. С. Далее агрегат многократно промы-вается большим количеством воды.> Безразборный метод очистки теплообменника имеет ряд важных преимуществ: он относительно прост, быстр и дешев. Разборка теплообменника и механическая чистка пластин – достаточно трудоемкий, но подчас един-ственно возможный метод промывки разборного пластинчатого теплообменника. Он используется для очистки пластин от смываемых отложений. Это может быть шлак, песок, ил, осадок, первичная и вторичная накипи. Для механической очистки используется мойка высокого давления. Зачастую промывки пластин под высоким давлением может оказаться недостаточно для того, чтобы обеспе-чить чистоту агрегата. Может потребоваться предварительное замачивание в химическом растворе для раство- рения карбонатных, железистых и иных отложений на пластинах. Состав раствора подбирается индивидуально в зависимости от характера и степени загрязнения. После замачивания пластины очищаются под высоким давлением и промываются водой. Особое значение имеет сборка теплообменного агрегата после промывки. Очевидно, что данные работы долж-ны выполнять только квалифицированные специалисты.

При всей трудоемкости разборного метода промывки ТО по сравнению с безразборным, он дает ряд важных преимуществ: позволяет полностью справиться с самыми сложными загрязнениями, а результат такой очистки виден сразу. Как правило, отложения на поверхностях теплообменников невозможно удалить без применения специальных химически активных очищающих реагентов. Как показала практика, химическая очистка оборудования на месте – это сложный и трудоемкий процесс, требующий наличия квалифицированного персонала и специально-го оборудования для проведения работ. Специалисты сервисной службы ООО ЗЭО проводят ра-боты в соответствии со всеми необходимыми требованиями. Работы по химической очистке и сервисному об-служиванию теплообменников, производимых сервисной службой нашей компании, характеризуются высоким качеством, соответствующим мировым стандартам, надежностью, оптимальным соотношением цены и качества.